VMC850B CNC фреза, вертикален машинен център

1. Обща инструкция
Тази машина е проектирана с вертикално разположение на рамката. Колоната е монтирана върху корпуса на машината, кутията на шпиндела се плъзга по колоната, образувайки движение по оста Z, седлото се плъзга по корпуса на машината, образувайки движение по оста Y, а работната маса се плъзга по седлото, образувайки движение по оста X. Трите оси са линейни направляващи с по-висока скорост на подаване и по-висока прецизност. Използваме висококачествен сив чугун за корпуса на машината, колоната, седлото, работната маса и кутията на шпиндела с технология за смолно пясъчно обработване и двукратна обработка със стареене, за да елиминираме вътрешното остатъчно напрежение в материала. Всички тези части са оптимизирани от софтуера SolidWorks, което значително подобрява твърдостта и стабилността не само на тези части, но и на машината. Също така ще ограничи деформацията и вибрациите, причинени от рязането. Важните части са внесени от световноизвестни марки, за да се направи машината с по-висока стабилност и издръжливост. Тази машина може да постигне процесите на фрезоване, пробиване, разпробиване, разстъргване, разстъргване, нарязване на резба и обикновено се използва за военна, минна, автомобилна, инструментална и други машиностроителни индустрии. Може да се използва за всякакви високопрецизни и многобройни технологични модели. Подходящ е за малки и средни, многоразовитни производства, а също така може да се пусне в автоматична производствена линия.

2. Система с три оси
Трите оси са линейни направляващи и с голям обхват за издръжлива прецизност. Двигателите на 3-те оси са свързани директно с високопрецизна сачмена винтова връзка чрез гъвкава връзка без хлабина. Всяка сачмена винтова връзка на 3-те оси е внесена от прецизна ъглово-контактна сачмена винтова връзка и е съчетана с професионални лагери, като също така извършваме предварително опъване на сачмените винтове за по-висока точност и прецизност. Серво моторът по оста Z има функция за автоматично спиране. В случай на прекъсване на захранването, спирачката на двигателя може да се задържи автоматично от спирачката, за да се предотврати въртенето му, което играе роля за безопасността.

3. Шпинделен блок
Шпинделът е произведен от професионален производител, за да се гарантира висока прецизност и твърдост. Лагерът на шпиндела е от световноизвестна марка високопрецизни лагери и е сглобен при условия на постоянна температура и без прах. След това всички шпиндели преминават тест за динамичен баланс, за да се гарантира експлоатационният живот и надеждността им. Той е оборудван със система за защита от циклично движение на въздуха при ниско налягане, която вдухва въздух с ниско налягане във вътрешното пространство на шпиндела, образувайки защитен слой за предотвратяване на прах и охлаждаща течност в шпиндела. При тези условия лагерът на шпиндела ще работи в среда без замърсяване, което ще предпази шпинделния агрегат и ще осигури по-дълъг живот на шпиндела. Скоростта на шпиндела може да се променя безстепенно в рамките на диапазона на скоростта му, който се контролира от вътрешното кодиране на двигателя, за да се осигури функция за ориентация на шпиндела и твърдо нарязване на резба.

4. Система за смяна на инструменти
Стандартният капацитет на магазина за инструменти на тази машина е 24T и е монтиран на страничната колона. При смяна на инструмента, задвижването на инструменталната плоча и позиционирането ѝ се осъществява от механизъм за фрезоване с гърбичен механизъм на двигателя. След като шпинделът достигне позиция за смяна на инструмента, ATC ще извърши смяната на инструмента и ще изпрати действието за инструмента. ATC е механизъм за фрезоване с гърбичен механизъм, който извършва предварително опъване, след което може да се върти с висока скорост, което е по-добро за бърза и правилна смяна на инструмента.

5. Система за охлаждаща течност
Машината е оборудвана с вертикална потопяема охладителна помпа с голям дебит и резервоар за вода с голям капацитет. Скоростта на охлаждащата помпа е 2 м³/ч, за да се осигури достатъчно рециркулиращо охлаждане. На крайната повърхност на кутията на шпиндела има охлаждаща дюза, която може да произвежда въздушна и водна охлаждаща течност за инструмента и детайлите. Оборудвана е с въздушен пистолет за почистване на машината и детайлите.

6. Пневматична система
Пневматичният блок може да филтрира примесите и влагата в източника на газ, за ​​да избегне повреда и ерозия на машинните части. Електромагнитният клапан управлява програмата чрез PLC, за да гарантира, че действията по инструмента за разхлабване на шпиндела, обдухването на центъра на шпиндела, инструмента за затягане на шпиндела и охлаждащата течност на шпиндела могат да се извършват бързо и правилно. Всеки път, когато шпинделът сменя инструмента, от центъра на шпиндела ще се издухва чист въздух под налягане, за да почисти вътрешния отвор на шпиндела и опашката на инструмента, за да се постигне висока здравина на комбинацията между шпиндела и инструмента. Това ще удължи живота на шпиндела.

7. Защита на машината
Използваме стандартен предпазен екран за машината, който не само предпазва от пръски охлаждаща течност, но и осигурява безопасна работа. Всяка направляваща линия е оборудвана със защитен екран, за да предотврати попадането на охлаждаща течност и режещи детайли във вътрешното пространство и да намали износването и ерозията на направляващата линия и сачмено-винтовата система.

8. Система за смазване
Направляващата и сферично-винтовата система са оборудвани с централна система за смазване и с обемен маслоотделител във всеки възел, който може да подава масло във фиксирани количества и време, за да се гарантира смазването на всяка плъзгаща се повърхност и да се намали производствените разходи. Това ще подобри точността и ще удължи живота на сферично-винтовата система и направляващата.

9. Система за конвейер на стружки
Предлагаме стандартно ръчно устройство за отстраняване на стружки с лесна работа. Можете също да изберете шнеков конвейер за стружки или тип „шарнир“.