1.Обща инструкция
Тази машина е проектирана с вертикално оформление на рамката. Колоната е монтирана върху тялото на машината, шпинделната кутия се плъзга върху колоната, образувайки движение по оста Z, седлото се плъзга върху тялото на машината, образувайки движение по оста Y, работната маса се плъзга върху седлото, образувайки движение по оста X. Трите оси са линейни водачи с по-висока скорост на подаване и по-висока точност. Ние използваме висококачествен сив чугун за корпус на машината, колона, седло, работна маса, шпинделна кутия с технология за пясък от смола и 2 пъти обработка за стареене, за да се елиминира вътрешното остатъчно напрежение на материала. Всички тези части са оптимизирани от софтуера SolidWorks, който значително подобрява твърдостта и стабилността не само на тези части, но и на машината. Също така ще ограничи деформацията и вибрациите, причинени от рязане. Всички важни части се внасят от световно известна марка, за да направят машината с по-висока стабилност и издръжливост. Тази машина може да постигне процеса на фрезоване, пробиване, райбероване, пробиване, райбероване, нарязване и обикновено се използва за военни, минни, автомобилни, мухъл, инструменти и други индустрии за механична обработка. Може да се използва за всички видове модели с висока точност и много процеси. Добър е за малки и средни, многообразни производства, също така може да се постави в автоматична производствена линия.
2. Триосна система
Трите оси са линейни направляващи и с голям дизайн за трайна прецизност. Двигателите на 3 оси са свързани директно с високо прецизен сферичен винт чрез гъвкав съединител без празнина. Всеки сферичен винт от 3 оси се внася от прецизен сферичен винт с ъглов контакт и съответстващи професионални лагери, също така ще направим предварително напрежение за сферичните винтове за по-висока точност и прецизност. Серво моторът по Z-ос има функция за автоматично спиране. В случай на прекъсване на захранването спирачката на двигателя може автоматично да се задържи от спирачката, за да се предотврати завъртането й, което играе роля в защитата на безопасността.
3.Вретено
Шпинделът е произведен от професионален производител, за да се гарантира висока точност и твърдост. Лагерът на шпиндела е от световно известната марка лагери с висока точност и е сглобен при условие на постоянна температура и без прах. След това всички шпиндели ще направят теста за динамичен баланс, за да се уверят в продължителността на живота и надеждността. Той е оборудван със система за защита на въздушния цикъл с ниско налягане, издухваща въздух с ниско налягане във вътрешното пространство на шпиндела, образувайки въздушен защитен слой за предотвратяване на прах, охлаждаща течност вретеното. При това условие лагерът на шпиндела ще работи в среда без замърсяване, което ще защити шпинделния модул и с по-дълъг живот на шпиндела. Скоростта на шпиндела може да се променя без стъпка в диапазона на скоростта на шпиндела, който се контролира от вътрешното кодиране на двигателя, за да бъде с функцията за ориентация на шпиндела и твърдо нарязване.
4. Система за смяна на инструменти
Стандартният капацитет на магазина за инструменти на тази машина е 24T и се сглобява на страничната колона. Когато смени инструмента, задвижването на инструменталната плоча и се позиционира от гърбичния механизъм за фрезоване на моторното задвижване, след като шпинделът достигне позицията за смяна на инструмента, ATC ще постигне смяната на инструмента и ще изпрати действие на инструмента. ATC е фрезов механизъм с гърбица и прави предварително напрежение, след което може да се върти с висока скорост, което е по-добро за бърза и правилна смяна на инструмента.
5.Охлаждаща система
Машината е оборудвана с изправена потопяема охлаждаща помпа с голям поток и резервоар за вода с голям капацитет. Скоростта на охлаждащата помпа е 2 m³/h, за да се осигури достатъчно рециклирано охлаждане. Има охлаждаща дюза на крайната повърхност на кутията на шпиндела, която може да произвежда въздушна охлаждаща течност и водна охлаждаща течност за инструмента и детайлите. Оборудван с въздушен пистолет за почистване на машината и детайлите.
6.Пневматична система
Пневматичният модул може да филтрира примесите и влагата в източника на газ, за да избегне повреда и ерозия на машинни части. Модулът на електромагнитния клапан контролира програмата от PLC, за да се увери, че действията на инструмента за разтягане на шпиндела, централното издухване на шпиндела, инструмента за затягане на шпиндела и въздушната охлаждаща течност на шпиндела могат да се извършват бързо и правилно. Всеки път, когато инструментът се сменя на шпиндела, от центъра на шпиндела ще духа чист въздух под налягане, за да почисти вътрешния отвор на шпиндела и стеблото на инструмента за висока твърдост на комбинацията с шпиндел и инструмент. Това ще удължи живота на шпиндела.
7. Защита на машината
Ние използваме стандартен предпазен щит за машината, който не само може да предпази охлаждащата течност, но и безопасна работа. Всеки направляващ канал е оборудван със защитен щит, за да се предотврати навлизането на охлаждащата течност и режещия детайл във вътрешното пространство и да се намали износването и ерозията на направляващия и сферичния винт.
8.Система за смазване
Водачът и сферичният винт са оборудвани с централна система за смазване и с обемен сепаратор за масло във всеки възел, който може да осигури масло във фиксирани количества и времена, за да се гарантира, че всяка плъзгаща се повърхност е смазана и долна изработка. Това ще подобри точността и по-дългия живот на сферичния винт и водача.
9. Система за транспортиране на чипове
Предлагаме стандартно ръчно устройство за отстраняване на стружки с лесна работа. Също така можете да изберете винтов тип конвейер за чипове или тип панта.
Артикул | единица | VMC640L | VMC640LH | VMC850L | VMC1000L |
Работна маса | |||||
Размер на работната маса | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
T-слот(N×W×D) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
Пътуване | |||||
Ход по оста X | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
Ход по оста Y | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
Ход по оста Z | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
Обхват на обработка | |||||
Разстояние от центъра на шпиндела до предната част на колоната | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
Разстояние от края на шпиндела до работната маса | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
Размер на машината | |||||
Д×Ш×В | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080×2320×2780 |
Тегло на машината | |||||
Макс. товароподемност на работната маса | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
Тегло на машината | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
Шпиндел | |||||
Конус на отвора на шпиндела | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
Мощност на шпиндела | kw | 5.5 | 5.5 | 7,5/11 | 7,5/11 |
Макс. скорост на шпиндела | обороти в минута | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
Захранване (директно задвижване) | |||||
Макс. скорост на подаване | Mm/мин | 10 000 | 12000 | 12000 | 12000 |
Бърза скорост на подаване (X/Y/Z) | м/мин | 20/20/10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
Сферичен винт (диаметър + повод) | |||||
Х-ос сферичен винт | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
Сферичен винт на ос Y | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
Сферично винтова ос Z | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
Списание за инструменти | |||||
Капацитет на магазина за инструменти | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
Време за смяна на инструмента | s | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Точност на позициониране (Национален стандарт) | |||||
Точност на позициониране (X/Y/Z) | mm | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
Точност на повторно позициониране (X/Y/Z) | mm | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
НЕ | Име | Марка |
1 | CNC система | СИСТЕМА Seimens 808D |
2 | Главен двигател | Пълен комплект задвижване Siemens включително серво мотор |
3 | Мотор по X/Y/Z ос, драйвер | Сейменс |
4 | Сферичен винт | Hiwin или PMI (Тайван) |
5 | Винтов лагер | NSK (Япония) |
6 | Линейни водачи | Hiwin или PMI (Тайван) |
7 | Шпинделен двигател | POSA/ROYAL (Тайван) |
8 | Топлообменник | Taipin/Tongfei (съвместно предприятие) |
9 | Основни компоненти на системата за смазване | Протон (съвместно предприятие) |
10 | Основни компоненти на пневматичната система | AirTAC (Тайван) |
11 | Основни компоненти на електрическата система | Шнайдер (Франция) |
12 | Водна помпа | Китай |